Технический регламент Таможенного союза «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением» ТР ТС 032 принят Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 года № 41. Регламент устанавливает единые обязательные требования безопасности к оборудованию, впервые выпускаемому в обращение на таможенной территории ЕАЭС. Под его действие попадает широкий класс промышленного оборудования — от сосудов и котлов до трубопроводов, арматуры и барокамер, — которое в силу рабочих параметров несёт повышенный риск разрушения и аварии.
Документ пришёл на смену разрозненным национальным нормативам и унифицировал подходы к безопасности оборудования под давлением на всём пространстве Таможенного союза. Регламент действует в связке с другими техническими регламентами: если на оборудование распространяются требования иных ТР ТС, оно должно соответствовать каждому из них, а знак EAC наносится только после прохождения всех применимых процедур подтверждения соответствия.
Область применения и исключения
Регламент охватывает 15 видов оборудования.
- Сосуды для газов, сжиженных газов и паров группы 1 включаются при максимально допустимом рабочем давлении свыше 0,05 МПа, вместимости более 0,001 м³ и произведении давления на вместимость свыше 0,0025 МПа·м³.
- Для сред группы 2 пороговые значения несколько иные — произведение свыше 0,005 МПа·м³.
- Котлы попадают под регламент при вместимости более 0,002 м³ и температуре горячей воды свыше 110 °С или избыточном давлении пара свыше 0,05 МПа.
- Трубопроводы для газов и паров группы 1 — при давлении свыше 0,05 МПа и номинальном диаметре более 25 мм.
- Помимо этого, под регламент подпадают арматура, элементы и комплектующие оборудования, предохранительные и показывающие устройства, барокамеры (кроме одноместных медицинских), устройства и приборы безопасности.
Перечень исключений не менее значителен. Регламент не распространяется на магистральные и внутрипромысловые трубопроводы, сети газораспределения и газопотребления, ядерное оборудование, оборудование для морских и речных судов, тормозное оборудование транспорта, авиационные сосуды, оборудование оборонного назначения, части машин (корпуса насосов, цилиндры двигателей), одноместные медицинские барокамеры, аэрозольные упаковки, оболочки высоковольтного электрооборудования, изделия из неметаллической гибкой оболочки, глушители и ёмкости для газированных напитков. Правильная идентификация оборудования — первый практический шаг при работе с регламентом: подробнее — Перечень продукции ТР ТС 032/2013.
Группы рабочих сред
Разделение рабочих сред на две группы — один из ключевых принципов регламента: именно группа среды определяет пороговые значения для включения в область применения и влияет на итоговую категорию оборудования. Группа 1 объединяет опасные среды — воспламеняющиеся, окисляющиеся, горючие, взрывчатые, токсичные и высокотоксичные газы, жидкости и пары в однофазном состоянии, а также их смеси. Группа 2 охватывает все прочие рабочие среды, не относящиеся к группе 1. Подробнее о классификации и практических примерах — в статье Группы рабочих сред ТР ТС 032/2013.
Категории оборудования
Регламент делит всё охватываемое оборудование на четыре категории — от 1-й (наименее опасной) до 4-й (наиболее опасной). Категория определяется в зависимости от вида оборудования по трём параметрам: максимально допустимое рабочее давление, вместимость (для сосудов и котлов) или номинальный диаметр (для трубопроводов), а также произведение этих двух величин. Для каждого вида оборудования в Приложении № 1 к регламенту приведены отдельные таблицы — девять таблиц охватывают сосуды для газов группы 1, сосуды для газов группы 2, сосуды для жидкостей обеих групп, котлы и сосуды с огневым обогревом, а также трубопроводы для газов и жидкостей в различных комбинациях групп сред. Предохранительные устройства классифицируются по 4-й категории по умолчанию, за исключением случаев, когда они изготовлены для конкретного оборудования менее высокой категории.
Отдельно предусмотрено правило повышения категории: если оборудование предназначено для эксплуатации при температуре выше переходной температуры ползучести металла, его категория увеличивается на единицу (кроме 4-й). Переходные температуры установлены для основных групп сталей: 400 °С — для углеродистых и низколегированных кремнемарганцовистых, 450 °С — для хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых, 525 °С — для высокохромистых мартенситных и аустенитных, 575 °С — для сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Подробнее о порядке определения категории с практическими примерами — в статье Категории оборудования ТР ТС 032/2013.
Формы подтверждения соответствия
В отличие от ряда других технических регламентов, ТР ТС 032/2013 жёстко привязывает форму подтверждения соответствия к категории оборудования. Декларирование применяется для оборудования 1-й и 2-й категорий. Сертификация обязательна для оборудования 3-й и 4-й категорий. Из этого правила есть важное исключение: оборудование любой категории, доизготовление которого с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации, подтверждается декларированием по схеме 5д независимо от категории.
Единственным документом, подтверждающим соответствие, является либо декларация о соответствии, либо сертификат соответствия. Оба документа оформляются по единым формам, утверждённым Решением Коллегии ЕЭК от 25 декабря 2012 года № 293. Срок действия для серийно выпускаемого оборудования в обоих случаях — не более 5 лет; для партии или единичного изделия срок не устанавливается.
Схемы декларирования
Регламент предусматривает пять схем декларирования. Схема 1д применяется для серийно выпускаемого оборудования 1-й и 2-й категорий: заявитель формирует комплект доказательственных материалов, ведёт производственный контроль, проводит испытания образцов в испытательной лаборатории и принимает декларацию. По схеме 1д заявителем может быть только изготовитель или уполномоченное им лицо. Схема 2д — для партии или единичного изделия 1-й и 2-й категорий; здесь заявителем может выступать также продавец.
Схемы 3д и 4д предназначены не для готового оборудования, а для его элементов и комплектующих: 3д — для серийного производства, 4д — для партии. Особое место занимает схема 5д, применяемая для оборудования любой категории, монтируемого по месту эксплуатации с использованием неразъёмных соединений. Она предполагает привлечение органа по сертификации для исследования типа оборудования, по результатам которого выдаётся сертификат на тип — неотъемлемая часть декларации о соответствии. Подробнее о декларировании — в статье Декларация ТР ТС 032/2013.
Схемы сертификации
Для оборудования 3-й и 4-й категорий предусмотрены четыре схемы сертификации. Схема 1с — базовая для серийного производства: орган по сертификации отбирает образцы, аккредитованная лаборатория проводит испытания, орган анализирует состояние производства и выдаёт сертификат, после чего ведёт инспекционный контроль. Схема 3с применяется для партии: анализ производства не проводится, оцениваются только результаты испытаний образцов. Схема 4с предназначена для единичного изделия; заявка должна содержать идентифицирующие признаки конкретного изделия, испытания проводятся по поручению органа по сертификации.
Схема 7с — наиболее специфичная для ТР ТС 032/2013: она применяется при постановке оборудования на серийное и массовое производство, а также при планировании модификаций. Орган по сертификации проводит исследование типа (образца или технической документации) и анализ состояния производства. Принципиальное отличие от других схем — срок действия сертификата по схеме 7с не ограничивается пятью годами, а равен назначенному сроку службы или назначенному ресурсу оборудования. При внесении изменений в конструкцию или технологию производства заявитель обязан заблаговременно уведомить орган по сертификации. Подробнее — в статье Сертификат ТР ТС 032/2013.
Паспорт и техническая документация
Паспорт оборудования — основной идентификационный документ, обязательный для обращения на таможенной территории ЕАЭС на всех стадиях жизненного цикла. Он оформляется изготовителем с проставлением печати и даты. Содержание паспорта различается в зависимости от вида оборудования: для трубопровода достаточно базовых эксплуатационных параметров и схем, для котла предусмотрен развёрнутый перечень из 14 групп сведений, включая характеристики топочных устройств, данные о насосах и сведения о применённых материалах. Паспорт сосуда включает технические характеристики, сведения об основных частях, предохранительных устройствах и арматуре. Паспорт баллона содержит данные о расчётном сроке службы, требования к транспортированию, хранению и эксплуатации. Паспорт арматуры помимо технических параметров включает сведения о подтверждении соответствия.
В состав технической документации на оборудование помимо паспорта входят обоснование безопасности, чертёж общего вида, паспорта и расчёты пропускной способности предохранительных устройств (при их наличии), расчёт на прочность и руководство по эксплуатации. Обоснование безопасности готовится на этапе проектирования: его оригинал хранится у разработчика, копия — у изготовителя и у эксплуатирующей организации. При проведении подтверждения соответствия заявитель формирует комплект доказательственных материалов, включающий все перечисленные документы, а также протоколы испытаний, технологические регламенты, документы о квалификации персонала и сертификаты на применяемые материалы.
Маркировка и отличительная окраска
Оборудование, прошедшее подтверждение соответствия, маркируется единым знаком EAC перед выпуском в обращение. Знак наносится на каждую единицу оборудования способом, обеспечивающим чёткое изображение в течение всего срока службы, и дублируется в эксплуатационных документах. На самом оборудовании в виде нестираемых надписей указываются наименование и обозначение типа (марки, модели), параметры, влияющие на безопасность, наименование материала, товарный знак изготовителя (при наличии), заводской номер и дата изготовления.
Регламент содержит специальные требования к маркировке оборудования для транспортировки сжиженных углеводородных газов. Для баллонов установлена детальная таблица отличительной окраски: кислородные баллоны окрашиваются в голубой цвет, водородные — в тёмно-зелёный, ацетиленовые — в белый, пропановые и бутановые — в красный, азотные и воздушные — в чёрный. Для каждого газа регламентированы цвет окраски корпуса, текст надписи, цвет надписи и цвет идентификационной полосы. Наружная поверхность автоцистерн для сжиженных углеводородных газов окрашивается в светло-серый цвет с красной полосой шириной не менее 200 мм и надписью «Пропан — огнеопасно».
FAQ
Чем ТР ТС 032/2013 отличается от ТР ТС 010/2011?
ТР ТС 010/2011 регулирует машины и оборудование в целом, ТР ТС 032/2013 — специально оборудование под избыточным давлением. Многие изделия попадают под действие обоих регламентов одновременно: в этом случае соответствие необходимо подтвердить по каждому из них, и только после этого наносится знак EAC.
Как определить, под какую категорию попадает моё оборудование?
Категория определяется по таблицам Приложения № 1 в зависимости от вида оборудования, группы рабочей среды, максимально допустимого рабочего давления и вместимости (для сосудов и котлов) или номинального диаметра (для трубопроводов). Для оборудования, работающего выше переходной температуры ползучести, категория повышается на единицу. Подробнее — в статье Категории оборудования ТР ТС 032/2013.
Можно ли для оборудования 3-й категории оформить декларацию вместо сертификата?
По общему правилу — нет: оборудование 3-й и 4-й категорий подлежит обязательной сертификации. Исключение составляет оборудование любой категории, доизготовление которого с применением неразъемных соединений осуществляется по месту эксплуатации: для него применяется декларирование по схеме 5д.
Сколько действует сертификат по ТР ТС 032/2013?
При использовании схем 1с, 3с и 4с — не более 5 лет для серийного производства; для партии и единичного изделия срок не устанавливается. При использовании схемы 7с срок действия сертификата равен назначенному сроку службы или назначенному ресурсу оборудования — это уникальная особенность данной схемы.
Обязателен ли паспорт оборудования при каждой поставке?
Да. Паспорт оборудования обязателен для обращения на таможенной территории ЕАЭС на всех стадиях жизненного цикла — от изготовления до утилизации. Техническая документация у изготовителя хранится в течение расчётного срока службы со дня снятия оборудования с производства.
ТР ТС 032/2013 в системе ПромТехСтандарт
Система сертификации ПромТехСтандарт работает с оборудованием под давлением — сосудами, котлами, трубопроводами, арматурой и сопутствующими устройствами, попадающими под действие ТР ТС 032/2013. Первый практический вопрос при обращении — правильно определить, распространяется ли регламент на конкретное изделие, к какой группе рабочих сред оно относится и какова его категория. От этого напрямую зависит выбор формы подтверждения соответствия: декларирование или сертификация, и соответственно — объём необходимых работ и сроки.
Специалисты ПромТехСтандарт помогут разобраться с идентификацией оборудования по таблицам Приложения № 1, подобрать оптимальную схему — будь то схема 1д для серийного производства, схема 5д для оборудования, монтируемого на объекте, или схема 7с при постановке на производство, — и подготовить полный комплект доказательственных материалов включая обоснование безопасности. Просто опишите свою задачу — и мы разберёмся, что нужно в вашем конкретном случае.
